আপনি আমাদের কারখানা থেকে পেংফা পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ কিনতে আশ্বস্ত থাকতে পারেন। টি তাপ নিরোধক ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে তরল গ্যাস ট্রান্সমিশন পাইপ নেটওয়ার্ক, রাসায়নিক পাইপ নিরোধক প্রকৌশল, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, কেন্দ্রীয় গরম পাইপ নেটওয়ার্ক, এয়ার কন্ডিশনার বায়ুচলাচল পাইপ, পৌর প্রকৌশল, উচ্চ তাপমাত্রা prefabricated সরাসরি সমাহিত তাপ নিরোধক পাইপ একটি ধরনের ব্যবহার করা হয়। ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, সরাসরি সমাহিত তাপ নিরোধক পাইপের কম প্রকৌশল খরচ। ইউটিলিটি মডেলটি শহুরে কেন্দ্রীয় গরমে প্রিফেব্রিকেটেড সরাসরি সমাহিত ইনসুলেশন পাইপের পাইপের প্রান্তের নিরোধক, স্লাইডিং তৈলাক্তকরণ এবং জলরোধী সমস্যার সমাধান করে। উচ্চ তাপমাত্রার প্রিফেব্রিকেটেড সরাসরি কবর দেওয়া নিরোধক পাইপ শুধুমাত্র ঐতিহ্যগত পরিখা এবং ওভারহেড পাইপলাইন বিছানোর প্রযুক্তিগত এবং ব্যবহারিক কর্মক্ষমতাই নয়, এর সামাজিক ও অর্থনৈতিক সুবিধাও রয়েছে। এটি গরম এবং শক্তি সঞ্চয়ের একটি শক্তিশালী পরিমাপও।
সর্বশেষ বিক্রয়, কম দাম এবং উচ্চ মানের পেংফা পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ কিনতে আমাদের কারখানায় আসতে আপনাকে স্বাগত জানানো হচ্ছে। আমরা আপনার সঙ্গে সহযোগী করার জন্য উন্মুখ। নিরোধকটি সাধারণত একটি উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যার ভাল তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। নিরোধকের বাইরের স্তরটি সাধারণত ইস্পাত বা HDPE দিয়ে তৈরি জ্যাকেট দ্বারা সুরক্ষিত থাকে।
পাইপের সর্পিল আকৃতি এটিকে সহজেই ভূগর্ভে ইনস্টল করার অনুমতি দেয়, এটি তেল এবং গ্যাস ক্ষেত্রে ব্যবহৃত পাইপলাইনের পাশাপাশি জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। সামগ্রিকভাবে, পলিউরেথেন নিরোধক ইস্পাত পাইপ শক্তি, খনির এবং নির্মাণ সহ বিস্তৃত শিল্পে তরল পরিবহনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পছন্দ।
|
ব্যাস |
মিমি ব্যাস |
মিমি প্রাচীর বেধ |
কেজি/মি একক ওজন |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L29 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
20" |
508 |
5.6 |
69.38 |
2.8 |
3.2 |
5.8 |
6.3 |
7.1 |
|
6.4 |
79.16 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
7.1 |
87.70 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
7.9 |
97.43 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
8.7 |
107.12 |
4.3 |
5.0 |
8.9 |
9.9 |
11.1 |
||
|
9.5 |
116.78 |
4.7 |
5.5 |
9.8 |
10.8 |
12.1 |
||
|
10.3 |
126.41 |
5.1 |
6.0 |
10.6 |
11.7 |
13.1 |
||
|
11.1 |
136.01 |
5.5 |
6.4 |
11.4 |
12.6 |
14.2 |
||
|
11.9 |
145.58 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
12.7 |
155.12 |
6.3 |
7.4 |
13.1 |
14.4 |
16.2 |
||
|
14.3 |
174.10 |
7.1 |
8.3 |
14.7 |
16.2 |
18.2 |
||
|
15.9 |
192.95 |
7.9 |
9.2 |
16.3 |
18.0 |
20.3 |
||
|
24" |
609.6 |
6.4 |
95.26 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
|
7.1 |
105.56 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.5 |
||
|
7.9 |
117.30 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
8.7 |
129.00 |
3.6 |
4.2 |
7.4 |
8.2 |
9.2 |
||
|
9.5 |
140.68 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
10.3 |
152.32 |
4.2 |
4.9 |
8.8 |
9.8 |
11.0 |
||
|
11.1 |
163.93 |
4.6 |
5.3 |
9.5 |
10.5 |
11.8 |
||
|
11.9 |
175.51 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.2 |
12.6 |
||
|
12.9 |
187.06 |
5.2 |
6.1 |
10.9 |
12.0 |
13.5 |
||
|
14.3 |
210.07 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
15.9 |
232.94 |
6.6 |
7.7 |
13.6 |
15.0 |
16.9 |
||
|
30" |
762 |
6.4 |
111.20 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
|
7.1 |
123.24 |
2.5 |
2.9 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
7.9 |
136.97 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
8.7 |
150.67 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.0 |
7.9 |
||
|
9.5 |
164.34 |
3.4 |
3.9 |
7.0 |
7.7 |
8.7 |
||
|
10.3 |
177.98 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.3 |
9.4 |
||
|
11.1 |
191.58 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
11.9 |
205.15 |
4.2 |
4.9 |
8.7 |
9.6 |
10.8 |
||
|
12.7 |
218.69 |
4.5 |
5.3 |
9.3 |
10.3 |
11.6 |
||
|
14.3 |
245.68 |
5.1 |
5.9 |
10.5 |
11.6 |
13.0 |
||
|
15.9 |
272.54 |
5.6 |
6.6 |
11.7 |
12.9 |
14.5 |
||
|
32" |
812.8 |
6.4 |
127.30 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
|
7.1 |
141.10 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.0 |
5.7 |
||
|
7.9 |
156.84 |
2.4 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
8.7 |
172.56 |
2.7 |
3.1 |
5.6 |
6.2 |
6.9 |
||
|
9.5 |
188.24 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
10.3 |
203.88 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
11.1 |
219.50 |
3.4 |
4.0 |
7.1 |
7.9 |
8.8 |
||
|
11.9 |
235.09 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.4 |
9.5 |
||
|
12.7 |
250.64 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
14.3 |
281.65 |
4.4 |
5.2 |
9.2 |
10.1 |
11.4 |
||
|
15.9 |
312.54 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.3 |
12.7 |
||
|
36" |
914.4 |
6.4 |
143.24 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.0 |
4.5 |
|
7.1 |
158.79 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
||
|
7.9 |
176.52 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
8.7 |
194.22 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
9.5 |
211.90 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
||
|
10.3 |
219.51 |
2.8 |
3.3 |
5.9 |
6.5 |
7.3 |
||
|
11.1 |
247.15 |
3.1 |
3.6 |
6.3 |
7.0 |
7.9 |
||
|
11.9 |
264.72 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
12.7 |
282.27 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.0 |
9.0 |
||
|
14.3 |
317.27 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
15.9 |
352.14 |
4.4 |
5.1 |
9.1 |
10.0 |
11.3 |
||
|
17.5 |
386.88 |
4.8 |
5.6 |
10.0 |
11.0 |
12.4 |
||
|
ব্যাস |
মিমি ব্যাস |
মিমি |
কেজি/মি |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A |
B |
X42 |
X46 |
X52 |
||||
|
8.63" |
219.1 |
5.6 |
29.48 |
6.4 |
7.5 |
11.1 |
12.3 |
13.8 |
|
6.4 |
33.57 |
7.4 |
8.6 |
12.7 |
14 |
15.8 |
||
|
7.0 |
36.61 |
8.1 |
9.4 |
13.9 |
15.3 |
17.3 |
||
|
7.9 |
41.14 |
9.1 |
10.6 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
8.2 |
42.65 |
9.4 |
11.0 |
16.3 |
18.0 |
20.2 |
||
|
8.7 |
45.14 |
10.0 |
11.7 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
10.75" |
273.1 |
5.6 |
36.94 |
5.2 |
6.0 |
10.1 |
11.2 |
12.5 |
|
6.4 |
42.09 |
5.9 |
6.9 |
11.6 |
12.7 |
14.3 |
||
|
7.1 |
46.57 |
6.6 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
7.8 |
51.03 |
7.2 |
8.4 |
14.1 |
15.5 |
17.5 |
||
|
8.7 |
56.72 |
8.0 |
9.4 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
9.3 |
60.05 |
8.6 |
10.0 |
16.8 |
18.5 |
20.7 |
||
|
12.75" |
323.9 |
5.6 |
43.96 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
|
6.4 |
50.11 |
5.0 |
5.8 |
9.7 |
10.7 |
12.71 |
||
|
7.1 |
55.47 |
5.5 |
6.4 |
10.8 |
11.9 |
13.4 |
||
|
7.9 |
61.56 |
6.1 |
7.2 |
12.0 |
13.9 |
14.9 |
||
|
8.4 |
65.35 |
6.5 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
8.7 |
67.62 |
6.8 |
7.9 |
13.2 |
14.6 |
16.4 |
||
|
9.5 |
73.65 |
7.4 |
8.6 |
14.5 |
16.0 |
17.9 |
||
|
10.3 |
79.65 |
8.0 |
9.3 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
11.1 |
85.62 |
8.6 |
10.1 |
16.9 |
18.6 |
20.7 |
||
|
12.7 |
97.46 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14.3 |
109.18 |
11.1 |
13.0 |
20.7 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14" |
355.6 |
5.6 |
48.33 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
|
6.4 |
55.11 |
4.5 |
5.3 |
8.9 |
9.8 |
11.0 |
||
|
7.1 |
61.02 |
5.0 |
5.9 |
9.8 |
10.9 |
12.2 |
||
|
7.9 |
61.74 |
5.6 |
6.5 |
11.0 |
12.1 |
13.6 |
||
|
8.7 |
74.42 |
6.2 |
7.2 |
12.1 |
13.3 |
15.0 |
||
|
9.5 |
81.08 |
6.7 |
7.9 |
13.2 |
14.5 |
16.3 |
||
|
10.3 |
87.71 |
7.3 |
8.5 |
14.3 |
15.8 |
17.7 |
||
|
11.1 |
94.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.11 |
||
|
11.9 |
100.86 |
8.4 |
9.8 |
16.5 |
18.2 |
20.5 |
||
|
12.7 |
107.39 |
9.0 |
10.5 |
17.6 |
19.4 |
20.7 |
||
|
14.3 |
120.36 |
10.1 |
11.8 |
19.8 |
20.7 |
20.7 |
||
|
16" |
406.4 |
5.6 |
55.35 |
3.5 |
4.1 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
|
6.4 |
63.13 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
||
|
7.1 |
69.91 |
4.4 |
5.1 |
8.6 |
9.5 |
10.7 |
||
|
7.9 |
77.63 |
4.9 |
5.7 |
9.6 |
10.6 |
11.9 |
||
|
8.7 |
85.32 |
5.4 |
6.3 |
10.6 |
11.6 |
13.1 |
||
|
9.5 |
92.98 |
5.9 |
6.9 |
11.5 |
12.7 |
14.3 |
||
|
10.3 |
100.61 |
6.4 |
7.5 |
12.5 |
13.8 |
15.5 |
||
|
11.1 |
108.20 |
6.9 |
8.0 |
13.5 |
14.9 |
16.7 |
||
|
11.9 |
115.77 |
7.4 |
8.6 |
14.4 |
15.9 |
17.0 |
||
|
12.7 |
123.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.1 |
||
|
14.3 |
138.27 |
8.9 |
10.3 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
15.9 |
153.11 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
18" |
457.2 |
5.6 |
62.34 |
3.1 |
3.6 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
6.4 |
71.12 |
3.5 |
4.1 |
6.9 |
7.6 |
8.6 |
||
|
7.1 |
78.77 |
3.9 |
4.6 |
7.7 |
8.5 |
9.5 |
||
|
7.9 |
87.49 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
||
|
8.7 |
96.18 |
4.8 |
5.6 |
9.4 |
10.4 |
11.7 |
||
|
9.5 |
104.84 |
5.2 |
6.1 |
10.2 |
11.6 |
12.7 |
||
|
10.3 |
113.46 |
5.7 |
6.6 |
11.1 |
12.6 |
13.8 |
||
|
11.1 |
122.05 |
6.1 |
7.1 |
12.0 |
14.2 |
14.9 |
||
|
11.9 |
13062 |
6.6 |
7.7 |
12.8 |
14.2 |
15.9 |
||
|
12.7 |
139.15 |
7.0 |
8.2 |
13.7 |
15.1 |
17.0 |
||
|
14.3 |
156.11 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.2 |
||
|
15.9 |
172.95 |
8.8 |
10.2 |
17.2 |
18.9 |
20.7 |
||
|
ব্যাস |
মিমি |
মিমি প্রাচীর বেধ |
কেজি/মি |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L290 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
42" |
1066.8 |
7.9 |
196.39 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
|
8.7 |
216.11 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
4.9 |
5.5 |
||
|
9.5 |
235.79 |
2.4 |
2.7 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
10.3 |
255.45 |
2.6 |
3.0 |
5.3 |
5.8 |
6.6 |
||
|
11.1 |
275.07 |
2.8 |
3.2 |
5.7 |
6.3 |
7.1 |
||
|
11.9 |
294.66 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
12.7 |
314.22 |
3.2 |
3.7 |
6.5 |
7.2 |
8.1 |
||
|
14.3 |
353.24 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
15.9 |
392.13 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
17.5 |
430.90 |
4.3 |
5.1 |
9.0 |
9.9 |
11.2 |
||
|
48" |
1219.2 |
8.7 |
259.66 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
9.5 |
283.35 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
10.3 |
307.01 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.9 |
5.5 |
||
|
11.1 |
330.63 |
2.3 |
2.7 |
4.8 |
5.2 |
5.9 |
||
|
11.9 |
354.23 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
12.7 |
377.79 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.8 |
||
|
14.3 |
424.82 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.8 |
7.6 |
||
|
15.9 |
471.73 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.5 |
||
|
17.5 |
518.51 |
3.6 |
4.2 |
7.5 |
8.3 |
9.3 |
||
|
54" |
1371.6 |
9.5 |
330.91 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.8 |
4.3 |
|
10.3 |
358.57 |
1.8 |
2.1 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
11.1 |
386.20 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
11.9 |
413.80 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
|
12.7 |
441.37 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.1 |
5.8 |
||
|
14.3 |
496.41 |
2.5 |
3.0 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
15.9 |
551.32 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
17.5 |
606.11 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.1 |
8.0 |
||
|
60" |
1524 |
9.5 |
378.70 |
1.5 |
1.7 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
|
10.3 |
410.38 |
1.6 |
1.9 |
3.3 |
3.6 |
4.1 |
||
|
11.1 |
442.04 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
3.9 |
4.4 |
||
|
11.9 |
473.66 |
1.8 |
2.2 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
12.7 |
505.26 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
14.3 |
568.35 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
||
|
15.9 |
631.31 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.6 |
||
|
17.5 |
694.15 |
2.7 |
3.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
||
|
72" |
1828.8 |
12.7 |
568.83 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
14.8 |
639.93 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
15.9 |
710.91 |
2.2 |
2.6 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
17.5 |
781.75 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
19.1 |
852.47 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
||
|
80" |
2032 |
14.3 |
711.52 |
1.8 |
2.0 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
15.9 |
790.50 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
17.5 |
869.36 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
19.1 |
948.09 |
2.4 |
2.8 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
88" |
2235.2 |
14.3 |
783.10 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
|
15.9 |
870.10 |
1.9 |
2.2 |
3.9 |
4.3 |
4.9 |
||
|
17.5 |
956.96 |
2.1 |
2.4 |
4.3 |
4.8 |
5.4 |
||
|
19.1 |
1043.70 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
||
|
95" |
2413 |
15.9 |
939.89 |
1.8 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
17.5 |
1033.78 |
2.0 |
2.2 |
4.0 |
4.4 |
5.0 |
||
|
19.1 |
1127.54 |
2.2 |
2.4 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ হল এক ধরণের পাইপ যা ব্যাপকভাবে শিল্প এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রাথমিকভাবে তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং জল চিকিত্সা সহ বিভিন্ন শিল্পে তেল, গ্যাস এবং জলের মতো তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পলিউরেথেন ফোম নিরোধক ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া
পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ চারটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি, এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি, স্প্রে করা এবং উইন্ডিং এবং ইস্পাত হাতা ইস্পাত:
(1) "দুই-পদক্ষেপ" প্রক্রিয়া
দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতিটিকে "পাইপ-ইন-পাইপ পদ্ধতি"ও বলা হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে, একটি উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন বাইরের সুরক্ষা টিউব পাওয়ার জন্য পলিথিন কণাগুলিকে এক্সট্রুডার থেকে বের করে দেওয়া হয়, যা পরে একটি বন্ধনী দ্বারা সমর্থিত ওয়ার্কিং টিউবের উপর স্থাপন করা হয় এবং অবশেষে একটি ফোমিং মেশিন দ্বারা ফোম করে একটি ট্রিনিটি ফিনিশড পলিউরেথেন নিরোধক তৈরি করা হয়। নল.
(2) "এক-পদক্ষেপ" প্রক্রিয়া
"এক-পদক্ষেপ" প্রক্রিয়াটি পরিপক্ক প্রযুক্তির সাথে বিদ্যমান তিন-স্তর PE অ্যান্টি-জারা উত্পাদন লাইনের রূপান্তরের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যাতে পলিউরেথেন নিরোধক স্তর এবং পলিথিন বাইরের সুরক্ষা টিউব এক সময়ে গঠিত হয়। মূল প্রক্রিয়া হল পলিথিন বাইরের সুরক্ষা পাইপের এক্সট্রুশন এবং অন্তরণ স্তর ঢালা। পলিউরেথেন থার্মাল পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপের "এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি" ভি-আকৃতির রোলার দ্বারা চালিত হয়, এবং ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং, ইপোক্সি স্প্রে, পলিইথিলিন আউটার প্রোটেকশন এক্সট্রুশন, পলিউরেথেন ইনসুলেশন লেয়ার ঢালাই, করোনা পোলার ট্রিটমেন্ট। , পাইপ শেষ চিকিত্সা, ইত্যাদি প্রক্রিয়া. ভি-আকৃতির রোলার ড্রাইভটি প্রথাগত রোলার ড্রাইভ থেকে আলাদা। ইস্পাত পাইপ নিজেই ঘোরানোর পরিবর্তে রোলারের সাথে রৈখিকভাবে চলে।
(3) "স্প্রে উইন্ডিং" প্রক্রিয়া
"স্প্রে এবং উইন্ডিং" প্রক্রিয়াটি একটি নতুন ধরণের প্রক্রিয়া, যা প্রধানত স্টিলের পাইপ পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট, পলিউরেথেন ফোম স্প্রে করা এবং পলিথিন বাইরের সুরক্ষা উইন্ডিংয়ে বিভক্ত। "স্প্রে এবং উইন্ডিং" প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পাইপের ব্যাসের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে বড়-ব্যাসের পলিউরেথেন পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য। উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ফোমিং ছাঁচের প্রয়োজন নেই, যা সরঞ্জাম বিনিয়োগ বাঁচায় এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে। এছাড়াও, স্প্রে-ঢালাই করা ফোমের ঘনত্ব আরও অভিন্ন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ ছোট, যা বাইরের প্রতিরক্ষামূলক টিউবের বেধও কমিয়ে দেয় এবং খরচ বাঁচায়।
(4) ইস্পাত জ্যাকেট ইস্পাত নিরোধক উত্পাদন প্রক্রিয়া
পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপে সাধারণত একটি অভ্যন্তরীণ পাইপ, একটি বাইরের পাইপ এবং একটি অভ্যন্তরীণ সমর্থন ফ্রেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। অভ্যন্তরীণ পাইপের বাইরের প্রাচীর এবং বাইরের পাইপের ভিতরের প্রাচীর অভ্যন্তরীণ সমর্থন ফ্রেম দ্বারা স্থিরভাবে সংযুক্ত থাকে এবং অন্তরণ স্তরটি ভিতরের পাইপ এবং বাইরের পাইপের মধ্যে পূর্ণ হয়। , অভ্যন্তরীণ টিউবের বাইরের প্রাচীরটি নিরোধক স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং অভ্যন্তরীণ বন্ধনীটি অভ্যন্তরীণ নলের বাইরের দেয়ালে ঢালাই করা হয়, অভ্যন্তরীণ নলটি বাইরের টিউবের এক প্রান্তের বন্দর থেকে বাইরের নলটিতে ঢোকানো হয়, এবং বাইরের টিউবের শেষের কাছে অভ্যন্তরীণ বন্ধনীটি বাইরের নলের অভ্যন্তরীণ টিউবের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রাচীর ঢালাই করা যেতে পারে।
পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপের জলরোধী এবং অ্যান্টি-জারা, শক্তিশালী হিম প্রতিরোধ, ছোট তাপ পরিবাহিতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার সুবিধা রয়েছে এবং প্রায়শই মিউনিসিপ্যাল হিটিং (হিমায়ন), তেল এবং গ্যাস, গরম স্প্রিংস, জিওথার্মাল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। কবর দেওয়া বা ওভারহেড পাড়ার মাধ্যমে। মিডিয়ার পরিবহন বিশেষ করে শহুরে গরম করার পাইপলাইনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
প্রথম স্তর: কাজ ইস্পাত পাইপ স্তর
নকশা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিজোড় ইস্পাত পাইপ, সর্পিল ইস্পাত পাইপ এবং সোজা সীম ইস্পাত পাইপ সাধারণত ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠকে উন্নত শট ব্লাস্টিং ডিরাস্টিং প্রক্রিয়া দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, ইস্পাত পাইপের ডিরাস্টিং GB8923-1988 স্ট্যান্ডার্ডে Sa2 স্তরে পৌঁছাতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0B6060.588 এ R=12.5 মাইক্রনে পৌঁছাতে পারে। মান
দ্বিতীয় স্তর: পলিউরেথেন নিরোধক ঘর
এটি একটি উচ্চ-চাপ ফোমিং মেশিনের সাহায্যে স্টিলের পাইপ এবং বাইরের খাপের মধ্যে গঠিত গহ্বরে কঠোর পলিউরেথেন ফোম স্টক দ্রবণ ইনজেকশনের মাধ্যমে গঠিত হয়, যা সাধারণত "পাইপ-ইন-পাইপ ফোমিং" নামে পরিচিত।
তৃতীয় স্তর: উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন প্রতিরক্ষামূলক স্তর
একটি নির্দিষ্ট প্রাচীর পুরুত্ব সহ প্রিফেব্রিকেটেড কালো বা হলুদ পলিথিন প্লাস্টিকের পাইপ। এর কাজ হল পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্তরকে যান্ত্রিক শক্ত বস্তুর দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করা এবং দ্বিতীয়টি হল জারা এবং জলরোধী প্রতিরোধ করা।
পলিউরেথেন ইনসুলেশন স্টিল পাইপ সাধারণত একটি পরিবহন মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি বাহ্যিক সুরক্ষা ইস্পাত পাইপ, একটি ইস্পাত পাইপ অ্যান্টিকোরোশন, একটি নিরোধক স্তর এবং একটি অভ্যন্তরীণ কাজ করা ইস্পাত পাইপ দ্বারা গঠিত। ইস্পাত-চাপযুক্ত ইস্পাত নিরোধক পাইপটি 2.5MPa এবং 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে বাষ্প বা অন্যান্য মিডিয়া পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। এই পণ্যের বেশিরভাগ বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে একটি সর্পিল পাইপ ব্যবহার করে। এটিতে উচ্চ শক্তি, ক্ষতি করা সহজ নয়, সাধারণ নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
